ASTM B637 UNS N07718 Ράβδος κράματος νικελίου Διάμετρος 16-300mm Inconel 718 Στρογγυλή ράβδος Επεξεργασμένη με διάλυμα

Το κράμα INCONEL 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) είναι ένα υλικό νικελίου χρωμίου υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στη διάβρωση που χρησιμοποιείται στους -423° έως 1300°F.
Το κοχλιοειδές μπουλόνι κράματος inconel 718 έχει καλή συνολική απόδοση στην περιοχή θερμοκρασίας -253 ~ 700 ºC. Η αντοχή διαρροής κάτω από 650 ºC κατατάσσεται πρώτη στα παραμορφωμένα υπερκράματα και έχει καλή αντοχή στην κόπωση, την ακτινοβολία, την οξείδωση και τη διάβρωση, καθώς και καλή απόδοση επεξεργασίας, καλή απόδοση συγκόλλησης. Μπορεί να παράγει μια ποικιλία πολύπλοκων σχημάτων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων, στην αεροδιαστημική, την πυρηνική ενέργεια, την πετρελαιοβιομηχανία και τη μήτρα εξώθησης, στην παραπάνω περιοχή θερμοκρασίας έχει χρησιμοποιηθεί πολύ ευρέως.
Το κράμα νικελίου 718, που συχνά ονομάζεται Inconel 718, είναι ένα κράμα νικελίου ανθεκτικό στη διάβρωση και ανθεκτικό στη θερμότητα, που σκληραίνει με κατακρήμνιση και διατίθεται σε ράβδους, σφυρήλατα, φύλλα και πλάκες.

Μέτρηση παξιμαδιού και μπουλονιού Inconel B637 Uns N07718

Εφαρμογές:

Εξαρτήματα κινητήρα αεριοστροβίλου
Εξαρτήματα κινητήρα πυραύλων υγρού καυσίμου
Ελατήρια, συνδετήρες
Κρυογενείς δεξαμενές

ASTM B637 - 18

Τυπική προδιαγραφή για ράβδους κράματος νικελίου, σφυρήλατα και αποθέματα σφυρηλάτησης που σκληραίνουν με κατακρήμνιση και ψυχρή επεξεργασία για υπηρεσία μέτριας ή υψηλής θερμοκρασίας

Προδιαγραφές

Χημική σύνθεση στρογγυλής ράβδου Inconel 718

Τύποι στρογγυλών ράβδων & σύρματος Inconel 718:

Μηχανικές ιδιότητες (διάλυμα + σκλήρυνση κατακρήμνισης)

Θέρμανση και αποχρωμάτωση στρογγυλής ράβδου Inconel 718:

Όταν το Inconel 718 Heat Resistant Alloys θερμαίνεται, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για τη διατήρηση τόσο του κλιβάνου όσο και του υλικού που θερμαίνεται σε σωστές θερμοκρασίες.
Τα καύσιμα που χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση πρέπει να έχουν εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο. Το κράμα πρέπει να είναι απολύτως καθαρό και απαλλαγμένο από όλα τα λάδια, τα χρώματα, τα γράσα και το χώμα του καταστήματος όταν φορτώνεται στον κλίβανο.
Η ατμόσφαιρα του κλιβάνου για σφυρηλάτηση ή ανοιχτή ανόπτηση θα πρέπει να είναι ελαφρώς αναγωγική, που περιέχει τουλάχιστον 2% μονοξείδιο του άνθρακα. Θα πρέπει να διατηρείται ελαφρά θετική πίεση στον κλίβανο για την αποφυγή διείσδυσης αέρα.
Όταν το Inconel 718 Heat Resistant Alloys θερμαίνεται σε αναγωγική ατμόσφαιρα, ένα λεπτό, προσκολλημένο πράσινο-μαύρο φιλμ οξειδίου θα παραμείνει στην επιφάνεια του υλικού. Σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες, παράγεται μια βαριά μαύρη κλίμακα που είναι πολύ δύσκολο να αφαιρεθεί.
Πρέπει να λαμβάνονται όλες οι προφυλάξεις κατά τη θέρμανση, έτσι ώστε να σχηματίζεται μόνο το πράσινο-μαύρο φιλμ.

Θερμική επεξεργασία στρογγυλής ράβδου Inconel 718:

Για τις περισσότερες εφαρμογές, το Inconel 718 Heat Resistant Alloys καθορίζεται ως: ανόπτηση διαλύματος και σκλήρυνση κατακρήμνισης (η σκλήρυνση κατακρήμνισης, η σκλήρυνση γήρανσης και η θερμική επεξεργασία κατακρήμνισης είναι συνώνυμοι όροι).
Το Inconel 718 Heat Resistant Alloys σκληραίνει με την κατακρήμνιση δευτερογενών φάσεων (π.χ. γάμμα prime και γάμμα double-prime) στη μεταλλική μήτρα.
Η κατακρήμνιση αυτών των φάσεων νικελίου-(αλουμίνιο, τιτάνιο, νιόβιο) προκαλείται με θερμική επεξεργασία στην περιοχή θερμοκρασίας 1100 έως 1500°F. Για να πραγματοποιηθεί σωστά αυτή η μεταλλουργική αντίδραση, τα συστατικά γήρανσης (αλουμίνιο, τιτάνιο, νιόβιο) πρέπει να είναι σε διάλυμα (διαλυμένα στη μήτρα). εάν κατακρημνιστούν ως κάποια άλλη φάση ή συνδυαστούν σε κάποια άλλη μορφή, δεν θα κατακρημνιστούν σωστά και η πλήρης αντοχή του κράματος δεν θα επιτευχθεί.
Για να εκτελεστεί αυτή η λειτουργία, το υλικό πρέπει πρώτα να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία διαλύματος (η ανόπτηση διαλύματος είναι ένας συνώνυμος όρος).
Δύο θερμικές επεξεργασίες χρησιμοποιούνται γενικά για το Inconel 718 Heat Resistant Alloys:
•Ανόπτηση διαλύματος στους 1700-1850°F ακολουθούμενη από ταχεία ψύξη, συνήθως σε νερό, συν σκλήρυνση κατακρήμνισης στους 1325°F για 8 ώρες, ψύξη κλιβάνου στους 1150°F, διατήρηση στους 1150°F για συνολικό χρόνο γήρανσης 18 ωρών, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα.
•Ανόπτηση διαλύματος στους 1900-1950°F ακολουθούμενη από ταχεία ψύξη, συνήθως σε νερό, συν σκλήρυνση κατακρήμνισης στους 1400°F για 10 ώρες, ψύξη κλιβάνου στους 1200°F, διατήρηση στους 1200°F για συνολικό χρόνο γήρανσης 20 ωρών, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα.
Εάν το υλικό πρόκειται να υποστεί μηχανική κατεργασία, διαμόρφωση ή συγκόλληση, συνήθως αγοράζεται σε κατάσταση ανόπτησης μύλου ή ανακούφισης τάσης. Στη συνέχεια, το υλικό κατασκευάζεται στην πιο εύπλαστη κατάστασή του. Μετά την κατασκευή, μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία όπως απαιτείται σύμφωνα με την ισχύουσα προδιαγραφή.

1700°-1850°F Ανόπτηση και Γήρανση:

Η ανόπτηση 1700°-1850°F με την αντίστοιχη επεξεργασία γήρανσης όπως φαίνεται νωρίτερα είναι η βέλτιστη θερμική επεξεργασία για το Inconel 718 Heat Resistant Alloys όπου ένας συνδυασμός διάρκειας ζωής θραύσης, διάρκειας ζωής θραύσης εγκοπής και ολκιμότητας θραύσης είναι η μεγαλύτερη ανησυχία. Οι υψηλότερες αντοχές σε εφελκυσμό και διαρροή σε θερμοκρασία δωματίου σχετίζονται επίσης με αυτήν την επεξεργασία. Επιπλέον, λόγω του λεπτού κόκκου που αναπτύχθηκε, παράγει την υψηλότερη κόπωση
αντοχή.

1900°-1950° Ανόπτηση και Γήρανση:

Η ανόπτηση 1900°-1950° με την αντίστοιχη επεξεργασία γήρανσης όπως φαίνεται παραπάνω είναι η επεξεργασία που προτιμάται σε εφαρμογές περιορισμένες σε εφελκυσμό, επειδή παράγει την καλύτερη εγκάρσια ολκιμότητα σε βαριά τμήματα, αντοχή σε κρούση και αντοχή σε εφελκυσμό εγκοπής σε χαμηλή θερμοκρασία. Ωστόσο, αυτή η επεξεργασία έχει την τάση να παράγει ευθραυστότητα εγκοπής σε θραύση τάσης.

Άλλες θερμικές επεξεργασίες:

Η Special Metals παράγει Inconel 718 για χρήση σε εφαρμογές πεδίου πετρελαίου. Αυτό το υλικό παράγεται σύμφωνα με την προδιαγραφή NACE MR0175, η οποία απαιτεί το υλικό ανόπτησης διαλύματος και γήρανσης να πληροί μια μέγιστη τιμή σκληρότητας 40 Rockwell "C". Τέτοιο υλικό υποβάλλεται συνήθως σε θερμική επεξεργασία διαλύματος στους 1850-1900 °F και γηράσκει στους 1450°F για έξι έως οκτώ ώρες και ψύχεται με αέρα. Χρησιμοποιούνται πολυάριθμες ιδιόκτητες θερμικές επεξεργασίες για το Inconel 718 ανάλογα με τις απαιτούμενες ιδιότητες. Τέτοιες ακολουθίες θερμικής επεξεργασίας αναπτύσσονται συνήθως από εταιρείες ή οργανισμούς ανεξάρτητους από τον προμηθευτή υλικών. κατά συνέπεια, η συζήτηση των διαδικασιών, των ανοχών και των προκύπτοντων ιδιοτήτων θα πρέπει να γίνεται με αυτήν την εταιρεία ή τον οργανισμό.

ΑΝΤΟΧΗ ΣΤΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗ:

Το Inconel 718 Heat Resistant Alloys έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε πολλά μέσα. Αυτή η αντοχή, η οποία είναι παρόμοια με αυτή άλλων κραμάτων νικελίου-χρωμίου, είναι συνάρτηση της σύνθεσής του. Το νικέλιο συμβάλλει στην αντοχή στη διάβρωση σε πολλές ανόργανες και οργανικές ενώσεις, εκτός από τις έντονα οξειδωτικές, σε ευρείες περιοχές οξύτητας και αλκαλικότητας.
Είναι επίσης χρήσιμο στην καταπολέμηση της ρωγμής διάβρωσης από τάση ιόντων χλωριούχου. Το χρώμιο προσδίδει την ικανότητα να αντέχει στην επίθεση από οξειδωτικά μέσα και ενώσεις θείου. Το μολυβδαίνιο είναι γνωστό ότι συμβάλλει στην αντοχή στην εμφάνιση κοιλοτήτων σε πολλά μέσα.