γαλβανισμένο φύλλο μηδενικά σπειρών χάλυβα 1250mm Ζ DX51D πούλια

DX52D+Z γαλβανισμένα χαρακτηριστικά γνωρίσματα σπειρών χάλυβα

1. Η γαλβανισμένη σπείρα χάλυβα χρησιμοποιείται ευρέως στα διάφορα περιβάλλοντα και έχει μια μακριά αντιδιαβρωτική ζωή. Η αντιδιαβρωτική ζωή είναι διαφορετική στα διαφορετικά περιβάλλοντα.
2. Το κόστος επεξεργασίας είναι χαμηλό, και το αντιδιαβρωτικό κόστος της γαλβανισμένης σπείρας χάλυβα είναι χαμηλότερο από άλλα επιστρώματα χρωμάτων.
3. Ανθεκτικό, στο προαστιακό περιβάλλον, το γαλβανισμένο πρότυπα αντιδιαβρωτικό στρώμα δεν πρέπει να επισκευαστεί και μπορεί να διατηρηθεί για περισσότερο από 50 έτη. Στις πόλεις ή τις παράκτιες περιοχές, το γαλβανισμένο πρότυπα αντιδιαβρωτικό επίστρωμα μπορεί να διατηρηθεί για 20 έτη χωρίς επισκευές.
4. Καλή αξιοπιστία. Το γαλβανισμένο στρώμα και ο χάλυβας συνδυάζονται metallurgically και γίνονται μέρος της άκαμπτης επιφάνειας, έτσι η διάρκεια του επιστρώματος είναι σχετικά αξιόπιστη.
5. Το επίστρωμα έχει την ισχυρή ανθεκτικότητα, και το επίστρωμα ψευδάργυρου διαμορφώνει μια ειδική μεταλλουργική δομή, η οποία μπορεί να αντισταθεί τη μηχανική ζημία κατά τη διάρκεια της μεταφοράς και της χρήσης.
6. Προστασία ακεραιότητας: Όλα τα μέρη των καλυμμένων μερών μπορούν να γαλβανιστούν, ακόμη και στις κοιλότητες, οι αιχμηρές γωνίες και οι κρυμμένες θέσεις μπορούν να προστατευθούν πλήρως.
7. Κερδίζει χρόνο και προσπάθεια. Η γαλβανίζοντας ταχύτητα κατασκευής είναι γρηγορότερη από άλλες μεθόδους κατασκευής επιστρώματος, οι οποίες μπορούν να αποφύγουν το χρόνο που απαιτείται για την επιτόπια ζωγραφική μετά από την εγκατάσταση.

DX52D+Z γαλβανισμένο ισοδύναμο υλικό σπειρών χάλυβα

DX52D+Z γαλβανισμένη τυποποιημένη προδιαγραφή σπειρών χάλυβα

DX52D+Z γαλβανισμένη περιεκτικότητα σε μέταλλα σπειρών χάλυβα

• Εκτατή δύναμη: 270~420MPa
• Δύναμη παραγωγής: 140~300MPa
• Επιμήκυνση: ≥26%

DX52D+Z γαλβανισμένη τεχνολογία επεξεργασίας σπειρών χάλυβα

1 εισαγωγή

??????????? γαλβανισμός, γνωστός επίσης όπως ο??????????? γαλβανισμός, είναι μια μέθοδος στην οποία τα τμήματα χάλυβα βυθίζονται στο λειωμένο ψευδάργυρο για να λάβουν ένα επίστρωμα μετάλλων. Τα τελευταία χρόνια, με τη γρήγορη ανάπτυξη της υψηλής τάσεως μετάδοσης δύναμης, της μεταφοράς, και των επικοινωνιών, οι απαιτήσεις προστασίας για τα μέρη χάλυβα έχουν γίνει υψηλότερες και υψηλότερες, και η ζήτηση για το??????????? γαλβανισμό έχει συνεχίσει επίσης να αυξάνεται.

2 απόδοση προστασίας του??????????? γαλβανισμένου στρώματος

Το πάχος του επιψευδαργυρωμένου στρώματος είναι συνήθως 515μm, και το??????????? γαλβανισμένο στρώμα είναι γενικά επάνω από 35μm, ακόμα και τόσο υψηλός όπως 200μm. Ο??????????? γαλβανισμός δεν έχει την καλή κάλυψη, το πυκνό επίστρωμα και κανέναν οργανικό συνυπολογισμό. Όπως είναι γνωστό, ο αντι-ατμοσφαιρικός μηχανισμός διάβρωσης του ψευδάργυρου περιλαμβάνει τη μηχανική προστασία και την ηλεκτροχημική προστασία. Υπό τις ατμοσφαιρικές συνθήκες διάβρωσης, υπάρχουν προστατευτικές ταινίες ZnO, του ZN (OH) 2 και του βασικού ανθρακικού άλατος ψευδάργυρου στην επιφάνεια του στρώματος ψευδάργυρου, το οποίο μπορεί να επιβραδύνει τη διάβρωση του ψευδάργυρου σε κάποιο βαθμό. Η προστατευτική ταινία (επίσης γνωστή ως άσπρη σκουριά) είναι χαλασμένη και μια νέα ταινία διαμορφώνεται. Όταν το στρώμα ψευδάργυρου βλάπτεται σοβαρά και η μήτρα σιδήρου διακυβεύεται, ο ψευδάργυρος θα παραγάγει την ηλεκτροχημική προστασία στη μήτρα. Η τυποποιημένη δυνατότητα του ψευδάργυρου είναι -0.76V, και η τυποποιημένη δυνατότητα του σιδήρου είναι -0.44V. Όταν ο ψευδάργυρος και ο σίδηρος διαμορφώνουν ένα microbattery, ο ψευδάργυρος διαλύεται ως άνοδος. Προστατεύεται ως κάθοδος. Προφανώς, η ατμοσφαιρική αντίσταση διάβρωσης του??????????? γαλβανισμού στο σίδηρο βασικού μετάλλου είναι καλύτερη από αυτή της επιψευδαργύρωσης.

3??????????? γαλβανισμένη διαδικασία σχηματισμού στρώματος

Η διαδικασία σχηματισμού του??????????? γαλβανίζοντας στρώματος είναι η διαδικασία ένα κράμα σίδηρος-ψευδάργυρου μεταξύ της μήτρας σιδήρου και του πιο ακραίου καθαρού στρώματος ψευδάργυρου. Το στρώμα κραμάτων σίδηρος-ψευδάργυρου διαμορφώνεται στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία κατά τη διάρκεια του??????????? επιστρώματος, το οποίο καθιστά το σίδηρο και το καθαρό στρώμα ψευδάργυρου πολύ στενούς. Ο καλός συνδυασμός, η διαδικασία μπορεί να περιγραφεί απλά όπως: όταν το κομμάτι προς κατεργασία σιδήρου βυθίζεται στο λειωμένο ψευδάργυρο, μια στερεά λύση του ψευδάργυρου και του σιδήρου α (πυρήνας σωμάτων) διαμορφώνεται αρχικά στη διεπαφή. Αυτό είναι ένα κρύσταλλο που διαμορφώνεται με τη διάλυση των ατόμων ψευδάργυρου στο σίδηρο βασικού μετάλλου σε ένα στερεάς κατάστασης. Τα δύο άτομα μετάλλων λιώνονται, και η έλξη μεταξύ των ατόμων είναι σχετικά μικρή. Επομένως, όταν φθάνει ο ψευδάργυρος στον κορεσμό στη στερεά λύση, τα δύο άτομα στοιχείων του ψευδάργυρου και του σιδήρου διάχυτων μεταξύ τους, και τα άτομα ψευδάργυρου που έχουν διασκορπίσει (ή έχει διεισδύσει) στη μήτρα σιδήρου μεταναστεύουν στο δικτυωτό πλέγμα μητρών, και διαμορφώνουν βαθμιαία ένα κράμα με το σίδηρο, και διασκορπίζουν το σίδηρο και τον ψευδάργυρο στη λειωμένη μορφή ψευδάργυρου ένα μεσομεταλλικό σύνθετο FeZn13, το οποίο βυθίζει στο κατώτατο σημείο του??????????? γαλβανίζοντας δοχείου, το οποίο καλείται σκωρεία ψευδάργυρου. Όταν το κομμάτι προς κατεργασία αφαιρείται από τη λύση βύθισης ψευδάργυρου, ένα καθαρό στρώμα ψευδάργυρου διαμορφώνεται στην επιφάνεια, η οποία είναι ένα εξαγωνικό κρύσταλλο. Η περιεκτικότητα σε σίδηρό της είναι όχι περισσότερο από 0,003%.

4??????????? γαλβανίζοντας διαδικασία και σχετικές οδηγίες

4.1 διαδικασία
Κομμάτι προς κατεργασία → που αφαιρεί το λίπος την πλύση → νερού → που παστώνει την πλύση → νερού → που βυθίζει βοηθώντας διαλυτικό → που ξεραίνει και που προθερμαίνει → το??????????? γαλβανισμό → που τελειώνει → που δροσίζει → την παθητικότητα → που ξεπλένει → που ξεραίνει την επιθεώρηση →

4.2 περιγραφή της διαδικασίας

(1) αφαίρεση λίπους
Η χημική αφαίρεση λίπους ή το βασισμένο στο νερό προϊόν καθαρισμού μετάλλων αφαιρώντας το λίπος μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην αφαίρεση λίπους έως ότου βρέχεται εντελώς το κομμάτι προς κατεργασία από το νερό.

(2) πάστωμα
Μπορεί να παστωθεί με H2SO4 15%, τη θειουρία 0,1%, 40~60℃ ή το HCL 20%, urotropine 3~5g/L, 20~40℃. Η προσθήκη του ανασταλτικού παράγοντα διάβρωσης μπορεί να αποτρέψει τη μήτρα από την πέρα-διάβρωση και να μειώσει την απορρόφηση υδρογόνου της μήτρας σιδήρου. Συγχρόνως, η προσθήκη του ανασταλτικού παράγοντα ομίχλης μπορεί να εμποδίσει τη διαφυγή της όξινης υδρονέφωσης. Οι φτωχές επεξεργασίες αφαίρεσης λίπους και παστώματος θα προκαλέσουν τη φτωχή προσκόλληση του επιστρώματος, καμίας επιστρώματος ψευδάργυρου ή αποφλοίωσης του στρώματος ψευδάργυρου.

(3) ροή βύθισης
Επίσης γνωστό ως διαλύτης, μπορεί να κρατήσει το κομμάτι εργασίας ενεργό πριν από την επένδυση βύθισης για να αποφύγει τη δευτεροβάθμια οξείδωση, ώστε να ενισχυθεί η σύνδεση μεταξύ του στρώματος επένδυσης και του υποστρώματος. NH4Cl 100-150g/L, ZnCl2 150-180g/L, 70~80℃, 1~2min. Και προσθέστε ένα συγκεκριμένο ποσό του αντιεκρηκτικού πράκτορα.

(4) ξήρανση και προθέρμανση
Προκειμένου να αποτραπεί το κομμάτι προς κατεργασία από την παραμόρφωση λόγω της απότομης αύξησης στη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της επένδυσης βύθισης, και για να αφαιρέσει την υπόλοιπη υγρασία, για να αποτρέψει την έκρηξη ψευδάργυρου και να προκαλέσει στον ψευδάργυρο την υγρή έκρηξη, η προθέρμανση είναι γενικά 80-140°C.

(5)??????????? γαλβανισμός
Είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η θερμοκρασία του υγρού ψευδάργυρου, του χρόνου βύθισης και της ταχύτητας στους οποίους το κομμάτι προς κατεργασία προέρχεται από το υγρό ψευδάργυρου. Η ταχύτητα εξαγωγής είναι γενικά 1,5 m/min. Η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ χαμηλή, η ρευστότητα του υγρού ψευδάργυρου είναι φτωχή, το επίστρωμα είναι παχύ και ανώμαλο, είναι εύκολο να παραχθεί να κρεμήσει, και η ποιότητα εμφάνισης είναι κακή η θερμοκρασία είναι υψηλή, η ρευστότητα του υγρού ψευδάργυρου είναι καλή, το υγρό ψευδάργυρου είναι εύκολο να χωριστεί από το κομμάτι προς κατεργασία, και το φαινόμενο να κρεμήσει και των ρυτίδων μειώνεται. Ισχυρό, λεπτό επίστρωμα, καλή εμφάνιση, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής εντούτοις, εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή, το κομμάτι προς κατεργασία και το δοχείο ψευδάργυρου θα βλαφθούν σοβαρά, και μια σκωρεία ψευδάργυρου μεγάλου ποσού θα παραχθεί, η οποία έχει επιπτώσεις στην ποιότητα του στρώματος βύθισης ψευδάργυρου και θα αναγκάσει εύκολα τη χρωματική παρέκκλιση για να κάνει το χρώμα επιφάνειας την unsightly και μεγάλη κατανάλωση ψευδάργυρου.
Το πάχος του στρώματος ψευδάργυρου εξαρτάται από τη θερμοκρασία του λουτρού ψευδάργυρου, το χρόνο βύθισης, το υλικό του χάλυβα και τη σύνθεση του λουτρού ψευδάργυρου.
Προκειμένου να αποτραπεί η υψηλής θερμοκρασίας παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία και να μειωθεί η σκωρεία ψευδάργυρου που προκαλείται από την απώλεια σιδήρου, ο γενικός κατασκευαστής χρησιμοποιεί 450-470℃, 0.5-1.5min. Μερικά εργοστάσια χρησιμοποιούν τις υψηλότερες θερμοκρασίες για τα μεγάλες κομμάτια προς κατεργασία και τις ρίψεις σιδήρου, αλλά αποφεύγουν τη σειρά θερμοκρασίας της μέγιστης απώλειας σιδήρου. Εντούτοις, συστήνουμε ένα κράμα με τη λειτουργία αφαίρεσης σιδήρου και την ευτηκτική θερμοκρασία στη λύση ψευδάργυρου και τη γαλβανίζοντας θερμοκρασία σε 435-445°C.

(6) λήξη
Η λήξη του κομματιού προς κατεργασία μετά από να καλύψει πρόκειται κυρίως να αφαιρέσει τον ψευδάργυρο επιφάνειας και τους κονδύλους ψευδάργυρου, ο οποίος ολοκληρώνονται με έναν ειδικό δονητή για το??????????? γαλβανισμό.

(7) παθητικότητα
Ο σκοπός είναι να βελτιωθεί η αντίσταση στην ατμοσφαιρική διάβρωση στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία, να μειωθεί ή να παραταθεί η εμφάνιση της άσπρης σκουριάς, και να διατηρηθεί μια καλή εμφάνιση του επιστρώματος. Όλη η παθητικότητα χρωμικών αλάτων χρήσης, όπως Na2Cr2O7 80-100g/L, θειικό οξύ 3-4ml/L, αλλά αυτό το είδος υγρού παθητικότητας έχει σοβαρές επιπτώσεις στο περιβάλλον, είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί η χρώμιο-ελεύθερη παθητικότητα.

(8) ψύξη
Γενικά η υδρόψυξη, αλλά η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ χαμηλές ή πάρα πολύ υψηλές, γενικά μη χαμηλότερες από 30℃ και μη υψηλότερες από 70℃

(9) επιθεώρηση
Η εμφάνιση του επιστρώματος είναι φωτεινή, λεπτολόγη, χωρίς να κρεμήσει ή ρυτίδες. Η επιθεώρηση πάχους μπορεί να χρησιμοποιήσει το μετρητή πάχους επιστρώματος, η μέθοδος είναι σχετικά απλή. Το πάχος του επιστρώματος μπορεί επίσης να ληφθεί με τη μετατροπή του ποσού προσκόλλησης ψευδάργυρου. Για τη συνδέοντας δύναμη, ένας κάμπτοντας Τύπος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κάμψει το δείγμα σε 90-180°, και δεν πρέπει να υπάρξουν κανένα ρωγμή ή ξεφλούδισμα του επιστρώματος. Ένα βαρύ σφυρί μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να εξετάσει, και η αλατισμένη δοκιμή ψεκασμού και η δοκιμή διάβρωσης θειικού άλατος χαλκού μπορούν να γίνουν στις batch.