|
Λεπτομέρειες:
|
| εφαρμογή: | Κατασκευή, διακόσμηση, βιομηχανία | Πρότυπο: | ASTM |
|---|---|---|---|
| Βαθμός χάλυβα: | S17400,630 | Τύπος: | Χωρίς ραφή |
| Τύπος γραμμών συγκόλλησης: | Χωρίς ραφή | Πάχος: | 195mm |
| Μήκος: | 3000mm~6000mm, αίτημα πελατών | Σχήμα: | Round.square.Rectangle |
| Εξωτερική Διάμετρος: | 6762mm | Τεχνική: | Τραβηγμένος στο κρύο |
| Υψηλό φως: | χωρίς ραφή από ανοξείδωτο ατσάλι,astm σωλήνας ανοξείδωτου |
||
| 630 είναι ένα σκληραίνοντας ανοξείδωτο πτώσης 17-4 pH μαρτενσιτικό με έναν μοναδικό συνδυασμό υψηλής αντοχής και καλής διαβρωτικής αντίστασης. Παρεχόμενος είτε στο H1075 (H580) γέρασε τον όρο με μια εκτατή δύναμη του ελάχιστου 1000 MPA (HB 311 λεπτά), είτε το διπλό ηλικίας όρο H1150 (H620) με μια εκτατή δύναμη του ελάχιστου 930 MPA (HB 277 λεπτά). Χαρακτηρίζεται από την υψηλή εκτατή δύναμη και την υψηλή δύναμη παραγωγής που λαμβάνονται με την ανόπτηση λύσης, που ακολουθείται από μια ενιαία ή διπλή σκληραίνοντας επεξεργασία ηλικίας χαμηλής θερμοκρασίας (πτώση). Συνδεμένος με μια αντίσταση διάβρωσης συγκρίσιμη με 304 που το ωστενιτικό ανοξείδωτο σε πολλά διαβρωτικά environments.630 στο H1075 (H580) γέρασε τον όρο μπορεί να επαν-γεραστεί εάν είναι απαραίτητο σε μια υψηλότερη θερμοκρασία απλά με τη θέρμανση στην απαραίτητη θερμοκρασία για το απαραίτητο duration.630 στο H1075 (H580) και ο ηλικίας όρος H1150 (H620), μπορεί επίσης να επαν-γεραστεί σε μια χαμηλότερη θερμοκρασία με την ανόπτηση ψηφίσματος, που ακολουθείται κατά ηλικία που σκληραίνει στην απαραίτητη θερμοκρασία κατά την απαραίτητη διάρκεια. Χρησιμοποιείται εκτενώς από τη θαλάσσια, αεροδιαστημική, χημική, πετροχημική, επεξεργασία τροφίμων, το έγγραφο και οι γενικές βιομηχανίες σιδηρουργείου. Εδώ υιοθετείται για τις εφαρμογές όπως: Οι άξονες αντλιών, συναρμολογήσεις αεροσκαφών, μίσχοι βαλβίδων, υδραυλικές συναρμολογήσεις, στηρίγματα, δακτύλιοι, βίδες, σύνδεσμοι, συζεύξεις, ένδυση χτυπούν, κύλινδροι και εξοπλισμός χειρισμού τροφίμων κ.λπ….
Υλικός μαγνητικός σε όλους τους όρους. |
| Κώδικας χρώματος | Εφοδιασμένα μεγέθη | |
| Σολομός (Τέλος φραγμών)  |
ΕΦΟΔΙΑΣΜΕΝΑ ΜΕΓΕΘΗ | 15,88 χιλ. στη διάμετρο 304,8 χιλ. |
| Ο φραγμός τελειώνει | ||
| Ξεφλουδισμένο, τραβηγμένο στο κρύο, γυρισμένο και έδαφος Centreless. | ||
| Σχετικές προδιαγραφές | |
| Αυστραλία | ΣΑΝ 2837-1986-630 |
| Γερμανία | W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4 W.Nr 1,4548 X5CrNiCuNb 17 4 4 |
| Ιαπωνία | JIS G4303 SuS 630 |
| ΗΠΑ | AISI 630 AISI S17400 ASTM A564/A564M-99-630 SAE J467 17-4 PH UNS S17400 |
class= " συρρικνωθείτε»
| Χημική σύνθεση | ||||||||||||||||||||
| Ελάχιστα % | Ανώτατα % | |||||||||||||||||||
| Άνθρακας | 0,07 | |||||||||||||||||||
| Πυρίτιο | 1.00 | |||||||||||||||||||
| Μαγγάνιο | 1.00 | |||||||||||||||||||
| Νικέλιο | 3.00 | 5.00 | ||||||||||||||||||
| Χρώμιο | 15.00 | 17.50 | ||||||||||||||||||
| Χαλκός | 3.00 | 5.00 | ||||||||||||||||||
| Νιόβιο | 0,15 | 0,45 | ||||||||||||||||||
| Φωσφορούχος | 0,04 | |||||||||||||||||||
| Θείο | 0,03 | |||||||||||||||||||
| Οι μηχανικές απαιτήσεις δοκιμής ανόπτησαν σε λύση και η ηλικία σκλήρυνε τους όρους - στη θερμοκρασία δωματίου | ||||||||||||||||||||
| *Condition | Α | H900 (H480) | H925 (H495) | H1025 (H550) | H1075 (H580) | H1100 (H595) | H1150 (H620) | H1150M (H620M) | H1150D (H620D) | |||||||||||
| Τμήμα απόφασης | Μέχρι 200 χιλ. | Μέχρι 200 χιλ. | Μέχρι 200 χιλ. | |||||||||||||||||
| MPA UTS (λ.) | 1310 | 1170 | 1070 | 1000 | 965 | 930 | 795 | 860 | ||||||||||||
| MPA παραγωγής (λ.) | 1170 | 1070 | 1000 | 860 | 795 | 725 | 502 | 725 | ||||||||||||
| Επιμήκυνση % σε 50mm (λ.) | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 16 | ||||||||||||
| Σκληρότητα | Rc | 38 Max | 40 | 38 | 35 | 32 | 31 | 28 | 24 | 24 | 33 Max | |||||||||
| BHN | 363 Max | 388 | 375 | 331 | 311 | 302 | 277 | 255 | 255 | 331 Max | ||||||||||
| Αντίκτυπος Charpy - Β | ft/lbs (λ.) | 5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 55 | 30 | ||||||||||||
| Τζάουλ (λ.) | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 | 41 | |||||||||||||
| Χαρακτηριστικές μηχανικές ιδιότητες - στη θερμοκρασία δωματίου | ||||||||||||||||||||
| *Condition | Α | H900 (H480) | H925 (H495) | H1025 (H550) | H1075 (H580) | H1100 (H595) | H1150 (H620) | H1150M (H620M) | H1150 (H620D) | |||||||||||
| MPA UTS | 1100 | 1375 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 860 | 950 | |||||||||||
| MPA παραγωγής | 900 | 1275 | 1205 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 600 | 800 | |||||||||||
| Επιμήκυνση % σε 50mm | 15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 22 | 20 | |||||||||||
| Σκληρότητα | Rc | 36 | 44 | 42 | 38 | 36 | 35 | 33 | 27 | 31 | ||||||||||
| BHN | 340 | 420 | 390 | 350 | 340 | 330 | 310 | 275 | 295 | |||||||||||
| Αντίκτυπος Charpy - Β | ft/lbs | 30 | 15 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 100 | 90 | ||||||||||
| Τζάουλ | 40 | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 135 | 120 | |||||||||||
| *Refer σκληραίνοντας πίνακας θερμοκρασίας ηλικίας | ||||||||||||||||||||
| Ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας | ||||||||||||||||||||
| Διατηρεί τη σχετικά καλή ολκιμότητα στις υπό το μηδέν θερμοκρασίες, με τις ιδιότητες αντίκτυπου που βελτιώνονται πολύ στις υψηλότερες θερμοκρασίες γήρανσης: - | ||||||||||||||||||||
| Χαρακτηριστικές υπό το μηδέν charpy V-notch ιδιότητες αντίκτυπου | ||||||||||||||||||||
| Θερμοκρασία δοκιμής | 10 | -40 | -112 | -148 | -320 | |||||||||||||||
| Oc | -12 | -40 | -80 | -100 | -196 | |||||||||||||||
| Δύναμη αντίκτυπου | H925 ft-lb |
16 | 9 | 5 | 5 | 3 | ||||||||||||||
| (H495) J |
22 | 12 | 7 | 7 | 4 | |||||||||||||||
| H1025 πόδια - λίβρα |
58 | 40 | 15 | 12 | 4 | |||||||||||||||
| (H550) J |
79 | 54 | 20 | 16 | 6 | |||||||||||||||
| H1150 πόδια - λίβρα |
93 | 76 | 48 | 37 | 6 | |||||||||||||||
| (H620) J |
126 | 103 | 65 | 50 | 8 | |||||||||||||||
| Κρύα εργασία | ||||||||||||||||||||
| Το κρύο κάμπτοντας κ.λπ. θα περιοριστεί από την υψηλή δύναμη παραγωγής σε όλους τους όρους. | ||||||||||||||||||||
| Αντίσταση διάβρωσης | ||||||||||||||||||||
| Ανώτερος στη μαρτενσιτική ανοξείδωτη σειρά σε όλους τους όρους, και ίσος σε 302 ή 304 ωστενιτικούς ανοξείδωτους βαθμούς στα περισσότερα περιβάλλοντα. Για τη βέλτιστη αντίσταση διάβρωσης, οι επιφάνειες πρέπει να είναι χωρίς κλίμακα και ξένα μόρια. Τα τελειωμένα μέρη πρέπει να παθητικοποιηθούν. | ||||||||||||||||||||
| Σφυρηλατημένο κομμάτι | ||||||||||||||||||||
| Θερμότητα ομοιόμορφα σε 2150/2200oF (1177/1204oC) - ισχύστε για 1 ώρα στη θερμοκρασία πριν από την έναρξη του σφυρηλατημένου κομματιού. Μην σφυρηλατήστε κάτω από 1850 (1010Oc). Τα τελειωμένα σφυρηλατημένα κομμάτια πρέπει να δροσιστούν στον αέρα κατωτέρω σε 90 (32Oc) πριν από την περαιτέρω επεξεργασία προκειμένου να ληφθούν το βέλτιστο μέγεθος σιταριού και οι μηχανικές ιδιότητες. Τελικά τα σφυρηλατημένα κομμάτια θα απαιτήσουν να είναι λύση που ανοπτείται πριν από την ηλικία που σκληραίνει όπως απαιτείται. | ||||||||||||||||||||
| Θερμική επεξεργασία | ||||||||||||||||||||
| Λύση που ανοπτείται - ρυθμίστε το Α | ||||||||||||||||||||
| Θερμότητα έως 1900 +/- 25 (1040 +/- 15Oc) - *Hold για 30 MinutesSections μέχρι 75 χιλ. - το πετρέλαιο αποσβήνει κατωτέρω σε 90 (32Oc) των τμημάτων άνω των 75mm - ο αέρας δροσερός κατωτέρω σε 90 (32Oc) του *Actual χρόνου εκμετάλλευσης πρέπει να είναι αρκετά πολύ να εξασφαλίσει ότι το μέρος θερμαίνεται λεπτομερώς μέσω έξω του τμήματός του | ||||||||||||||||||||
| Σκλήρυνση ηλικίας | ||||||||||||||||||||
| Το υλικό στον ανοπτημένο λύση όρο μπορεί να είναι ηλικία που ως εξής: - *Denotes διπλάσιο υπερήλικο | ||||||||||||||||||||
| Όρος | H900 (H480) | H925 (H495) | H1025 (H550) | H1075 (H580) | H1100 (H595) | H1150 (H620) | H1150M (H620M) * | Συν | H1150D (H620D) * | Συν | ||||||||||
| Θερμότητα | ±15oF | 900 | 925 | 1025 | 1075 | 1100 | 1150 | 1400 | 1150 | 1150 | 1150 | |||||||||
| ±9oC | 480Oc | 495Oc | 550Oc | 580Oc | 595Oc | 620Oc | 760Oc | 620Oc | 620Oc | 620Oc | ||||||||||
| Ισχύω για τις ώρες | 1 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | ||||||||||
| Δροσίστε κατωτέρω 90 (32Oc) |
Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | Αέρας | ||||||||||
| Οι σημειώσεις για τη θερμική επεξεργασία και αυτό είναι επίδραση στη δομή - αντίσταση διάβρωσης κ.λπ. | ||||||||||||||||||||
| Η μαρτενσιτική σειρά θερμοκρασίας μετασχηματισμού για αυτόν τον βαθμό είναι: -
Επομένως για να εξασφαλίσει πλήρη μετασχηματισμό στο μαρτενσίτη, είναι σημαντικότερο ότι τα μέρη δροσίζονται πάντα κατωτέρω σε 90 (32Oc) μέσα σε 24 ώρες μετά από την ανόπτηση λύσης και πριν από τη σκληραίνοντας επεξεργασία ηλικίας που πρέπει επίσης να ακολουθηθεί αεροπορικώς δροσερός κατωτέρω σε 90 (32Oc). Η ηλικία που σκληραίνει μετριάζει το μαρτενσίτη με συνέπεια μια βελτίωση στην ανθεκτικότητα. Όσο υψηλότερη η θερμοκρασία γήρανσης τόσο καθαρισμένος το μαρτενσίτη που οδηγεί στη μεγαλύτερη ολκιμότητα αλλά την ελαφρώς χαμηλότερη δύναμη. N.B. Ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι κρίσιμος κατά τη διάρκεια της ηλικίας που σκληραίνει και οποιεσδήποτε παραλλαγές έξω από τη δεδομένη σειρά θα μπορούσαν να οδηγήσουν στα λιγότερο από ικανοποιητικά αποτελέσματα. Στη λύση η ανοπτημένη αντίσταση όρου στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης είναι χαμηλή - βελτιωμένος στις σκληραίνοντας θερμοκρασίες ηλικίας από το 1025 (550Oc) προς τα πάνω σε ένα μέγιστο σε 1150 (620Oc) του διπλασίου ηλικίας.
|
||||||||||||||||||||
| Διαστατικές αλλαγές κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας | ||||||||||||||||||||
| Η ηλικία που σκληραίνει οδηγεί σε μια μικρή διαστατική συστολή ως εξής: - Ρυθμίστε το Α για να ρυθμίσετε H900 (H480) - συστολή 0.0004/0.0006 όρος Α M/M στον όρο H1150 (H620) - συστολή 0.0009/0.0012 M/M | ||||||||||||||||||||
| Κατεργασία | ||||||||||||||||||||
| Η κατασκευασιμότητα στον ανοπτημένο λύση όρο είναι παρόμοια με 302 και 304 ωστενιτικούς βαθμούς ανοξείδωτου. Το Machinablity στον όρο H900 (H480) είναι περιορισμένο, βελτιωμένος όπως η σκληραίνοντας θερμοκρασία ηλικίας αυξάνεται στη βέλτιστη κατασκευασιμότητα παρόμοια με τον ωστενιτικό βαθμό ανοξείδωτου 304 στον όρο H1150 (H620). | ||||||||||||||||||||
| Αφαίρεση της απόχρωσης θερμότητας | ||||||||||||||||||||
| Η απόχρωση θερμότητας που διαμορφώνεται κατά τη διάρκεια της ηλικίας που σκληραίνει, ενώ έχοντας το ελάχιστο αποτέλεσμα στην αντίσταση διάβρωσης, μπορεί να αφαιρεθεί όταν απαιτείται για λόγους εμφάνισης με το πάστωμα ή την ηλεκτρο στίλβωση. | ||||||||||||||||||||
| Λείανση και στίλβωση | ||||||||||||||||||||
| 440C στον και μετριασμένο όρο απαιτεί την προσοχή με το τέρμα που αλέθει και που γυαλίζει για να αποφύγει δεδομένου ότι αυτό μπορεί να χαμηλώσει τη σκληρότητα και την αντίσταση διάβρωσης. | ||||||||||||||||||||
| Ανυψωμένη χρήση θερμοκρασίας | ||||||||||||||||||||
| Άριστη αντίσταση οξείδωσης μέχρι 1100 (540Oc). Η έκθεση στη σειρά θερμοκρασίας 600 - 900 (290 - 480Oc) του μακροπρόθεσμου μπορεί να οδηγήσει στη μειωμένη ανθεκτικότητα αλλά αυτό μπορεί μερικές φορές να είναι με τη χρησιμοποίηση των υψηλότερων θερμοκρασιών γήρανσης. Σαν γενικό οδηγό για τη βραχυπρόθεσμη έκθεση στις ανυψωμένες θερμοκρασίες η θερμοκρασία γήρανσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 (28Oc) επάνω από τη θερμοκρασία εργασίας. | ||||||||||||||||||||
| Συγκόλληση | ||||||||||||||||||||
| Μπορέστε να ενωθείτε στενά ικανοποιητικά με την προστατευμένη τήξη και ενωμένες στενά τις αντίσταση διαδικασίες, εντούτοις η οξυακετυλινική συγκόλληση δεν συστήνεται ότι λόγω του posibility του άνθρακα παίρνει το μέταλλο υλικών πληρώσεως πρέπει όταν απαιτείται να είναι παρόμοια με το μέταλλο γονέων εάν η δύναμη είναι σημαντικό ειδάλλως τυποποιημένο ωστενιτικό ανοξείδωτο καλώδιο 308L υλικών πληρώσεως μπορεί να είναι ικανοποιητική. Η προθέρμανση δεν απαιτείται γενικά. Η ένωση στον ανοπτημένο λύση όρο μπορεί να πραγματοποιηθεί ικανοποιητικά, εντούτοις η συγκόλληση στον όρο H1150 (H620) μειώνει τα αποτελέσματα της υψηλής συγκόλλησης τονίζει. Μετά από τη συγκόλληση στον ανοπτημένο λύση όρο, τα μέρη μπορούν να είναι άμεσα ηλικία που όπως απαιτείται, εντούτοις εκείνα στον όρο H1150 (H620) να είναι ψήφισμα που ανοπτείται πρέπει και έπειτα η ηλικία σκλήρυνε όπως απαιτείται. | ||||||||||||||||||||
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Gao Ben
Τηλ.:: +86-18068357371
Φαξ: 86-0510-88680060
